ГОСТ 3484.4-88
Группа Е69
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ТРАНСФОРМАТОРЫ СИЛОВЫЕ
Испытания баков на механическую прочность
Power transformers.
Tank tests for mechanical strength
ОКП 34 1000
Дата введения 1990-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической
промышленности СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
В.В.Боднар, канд.техн.наук
(руководитель темы); Б.А.Фартушный; И.А.Бородай, канд.техн.наук; П.Л.Нагорный,
канд.техн.наук
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением
Государственного комитета СССР по стандартам от 30.08.88 N 3051
3. Срок проверки - 1994 год; периодичность проверки - 5 лет
4. ВЗАМЕН ГОСТ 3484-77 в части разд.10
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана
ссылка |
Номер пункта, подпункта |
ГОСТ
427-75 |
2.2.2 |
ГОСТ
2405-88 |
2.1.1 |
ГОСТ
2789-73 |
2.2.2 |
ГОСТ
5197-85 |
Вводная
часть |
ГОСТ
7502-80* |
2.2.2 |
________________ * На территории РФ действует ГОСТ
7502-98 , здесь и далее по
тексту. - Примечание "КОДЕКС". |
|
ГОСТ
9293-74 |
1.6 |
ГОСТ
11677-85 |
1.9,
2.1.1; 5.3 |
ГОСТ
16110-82 |
Вводная
часть |
ГОСТ
16504-81 |
Вводная
часть |
ГОСТ
16962-71 |
1.8 |
ГОСТ
17433-80 |
1.6 |
ГОСТ
24054-80 |
Вводная
часть |
Настоящий стандарт устанавливает порядок проведения
статических испытаний баков силовых трансформаторов на прочность.
Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их пояснения
- по
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Для испытаний применяют следующие виды механических
воздействий:
1) низкого вакуума в баке;
2) внутреннего (избыточного) давления охлаждающей
(теплоносителя) и (или) изолирующей сред;
3) силовых нагрузок при подъеме трансформаторов краном;
4) силовых нагрузок при погрузке трансформаторов на
транспортеры сочлененного типа.
Примечание. Измерение напряжений при указанных механических
воздействиях выполняют тензометрическим способом.
1.2. Для измерения относительных деформаций в контрольных
точках, по которым рассчитывают напряжение, следует использовать мостовой метод
соединения активных и компенсационных тензорезисторов с уравновешенным и
неуравновешенным мостом.
Компенсационные тензорезисторы должны
иметь одинаковые с активными тензорезисторами технические характеристики и
должны быть смонтированы на недеформируемых пластинах, изготовленных из того же
металла, что и испытуемый бак.
1.3. Испытания баков воздействиями низкого вакуума,
избыточного давления, при подъеме трансформаторов краном и их погрузке на
транспортер следует проводить после окончательной сборки.
1.4. Испытательной нагрузкой бака трансформатора,
подвергаемого механическим воздействиям, следует считать:
1) при низком вакууме - нагрузку, которую воспринимает бак
при достижении в нем нормированного остаточного давления;
2) при избыточном давлении охлаждающей и (или) изолирующей
сред - нагрузку, которую воспринимает бак при достижении в нем нормированного
избыточного давления;
3) при подъеме трансформатора краном - нагрузку, которая
возникает вследствие воздействия на бак сил тяжести трансформатора и давления
охлаждающей и (или) изолирующей сред;
4) при погрузке трансформатора на транспортер - нагрузку,
которая воздействует на бак вследствие сил тяжести трансформатора в его
транспортном состоянии, давления охлаждающей и (или) изолирующей сред в баке и
реакций связей с трансформатором.
1.5. Низкий вакуум в баках достигают при помощи вакуумных
установок с контролем остаточного давления по вакуумметру.
1.6. Избыточное давление создают одним из следующих
способов:
1) нагнетанием в бак газа - азота первого сорта по
2) подкачкой в бак масла или негорючего жидкого диэлектрика
(НЖД) с контролем давления по манометру или высоты столба масла или НЖД по
маслоуказателю;
3) комбинированием подкачки масла или НЖД с нагнетанием
газа.
Значение остаточного и (или) избыточного давления в баке,
технические характеристики наполняющего бак воздуха указывают в стандартах или
технических условиях на конкретные типы трансформаторов.
1.7. Предъявляемый на испытание бак трансформатора (с
активной частью) должен быть сухим, полностью очищенным от загрязнений и
укомплектованным сборочными единицами, которые обеспечивают его герметичность.
Бак устанавливают в стеллажах на каретки или подставки,
имитирующие каретки по площади опоры.
1.8. Нормальные климатические условия испытаний - по
При испытаниях должны отсутствовать вибрация, электрические
и магнитные воздействия.
1.9. Выбор трансформаторов для испытаний - по
2. ПОДГОТОВКА ИСПЫТАНИЙ
2.1. Подготовка аппаратуры
2.1.1. Измерительные приборы, предназначенные для
использования при испытаниях - измерители статической деформации, манометры
(вакуумметры) подвергают визуальному контролю на отсутствие механических
повреждений на деталях корпуса и комплектующих изделиях, а также проверке их
комплектности и срока действия согласно аттестату (паспорту).
Примечание. Применяемые манометры и вакуумметры по
2.1.2. Для испытаний используют тензорезисторы с
сопротивлением от 50 до 500 Ом, не имеющие признаков нарушения целостности
защитных элементов. Отобранные тензорезисторы группируют по значению
сопротивления с отклонениями в каждой группе в пределах ±0,1%.
Примечание. Соединение тензорезисторов с деталями
(элементами) бака обеспечивают их приклеиванием к подготовленным участкам
поверхности. Для приклеивания тензорезисторов следует использовать клеи
холодного отверждения, полимеризующиеся в условиях участка сборочного цеха
трансформаторов (помещения), отведенного для проведения испытаний.
2.2. Подготовка бака
2.2.1. Бак трансформатора подготавливают и принимают на
испытание в соответствии с разд.1. В стандартах и технических условиях на
трансформаторы конкретных типов приводят следующие сведения:
1) обозначения поверочного расчета бака на прочность,
сборочных чертежей бака и трансформатора, а при необходимости и тех деталей
(элементов) металлоконструкций, которые являются важными для оценки прочности
бака;
2) прототипы испытуемого бака и трансформатора, если они
имеются;
3) комплектность бака, предъявляемого на испытания, вид и
технические характеристики охлаждающей и изолирующей сред;
4) схема контрольных точек, расчетные и допускаемые
напряжения в контрольных точках;
5) тип транспортера (его грузоподъемность), наличие
переходных балок, необходимость измерения напряжений в устройствах для подъема,
транспортное состояние трансформатора;
6) характеристики материала бака - марка стали, толщина
листа, модуль нормальной упругости;
7) режимы нагружения бака.
2.2.2. При разметке контрольных точек используют
металлические линейки по
Шероховатость поверхности участка,
предназначенного для приклеивания тензорезистора, должна быть 2,5
мкм по ГОСТ
2789-73 . Шероховатость поверхности
для приклеивания переходных колодок одно- или многоразового пользования должна
быть 20
мкм по ГОСТ
2789-73 (наряду с
приклеиваемыми допускается использовать другие переходные колодки,
обеспечивающие надежное удержание тензорезисторов).
Перед нанесением клея сопрягаемые поверхности обезжиривают.
2.2.3. Качество просушивания (термообработки) приклеенных тензорезисторов характеризуется значением
сопротивления изоляции между их чувствительными элементами и поверхностью
испытуемой детали. Сопротивление изоляции должно быть не менее 100 Ом.
Герметизацию тензорезисторов осуществляют при влажности
окружающего воздуха более 80% сразу же после их сушки (термообработки).
3. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Испытания бака при низком вакууме, избыточном давлении и подъеме
3.1.1. Испытания проводят в последовательности,
установленной технологическим процессом изготовления (сборки) испытуемого
трансформатора.
3.1.2. Нормированное давление при первом нагружении бака
достигают ступенями. Первую ступень принимают равной половине нормы,
последующих ступеней - не более 20%.
При удовлетворительных результатах испытания при первом
нагружении допускается последующие нагружения проводить без разбивки на
ступени.
3.1.3. При каждом нагружении необходимо соблюдать следующий
порядок проведения испытания:
1) визуальный контроль ненагруженного бака;
2) регистрация показаний измерителей деформации для каждой
контрольной точки, соответствующих ненагруженному положению бака;
3) регистрация показаний измерителей деформации и
манометров (вакуумметров) по ступеням нагружения;
4) визуальный контроль бака по ступеням нагружения с целью
выявления местных повреждений.
Под местными повреждениями элементов бака следует понимать
нарушения их сплошности, проявляющиеся в виде трещин, расслоений (закатов, плен
и т.п.), непроваров и кратеров сварных швов, а также отклонения от их заданного
чертежом взаимного расположения (изгиб, вмятины и т.п.).
3.1.4. Испытание бака при подъеме трансформатора краном следует проводить,
руководствуясь габаритным чертежом.
3.2. Испытание при сочленении трансформатора с
транспортером
3.2.1. Погрузку трансформатора следует выполнять согласно
схеме монтажа трансформатора на сочлененном транспорте, приведенной в ТУ на
трансформаторы конкретных типов и ТУ на транспортер, утвержденным Министерством
путей сообщения СССР.
3.2.2. При подъеме трансформатора регистрируют показания
измерителей статической деформации в положениях, когда бак стоит на подставках
и находится на весу.
3.2.3. Сочленение осуществляют последовательным соединением
с баком опорных деталей транспортера и опусканием трансформатора до
расслабления тросов. Измерения проводят в положении "сочленен".
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ
4.1. Напряжение ()
в мегапаскалях в контрольной точке поверхности бака в направлении
главной оси тензорезистора рассчитывают по формуле
где - модуль нормальной упругости материала бака,
МПа;
- разность показаний
измерителя статической деформации в ненагруженном и нагруженном состояниях
испытуемого бака;
- паспортная
чувствительность тензорезистора к деформации;
- стандартная
чувствительность тензорезисторов, применяемых для градуировки измерителей
статической деформации;
- постоянное
значение.
4.2. Суммарная погрешность измерений относительной
деформации, учитывающая все многообразие влияющих факторов (колебаний
температуры и влажности окружающего воздуха, длины и состояния монтажных
проводов, переходных сопротивлений измерительной цепи, погрешности измерительных
приборов, неточность изготовления тензорезисторов), не должна выходить за
пределы ±15%.
5. ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЙ
5.1. Оценку прочности бака проводят сравнением вычисленных
по п.4.1 напряжений с допускаемыми в соответствующих
контрольных точках, а также на основании визуального контроля бака.
5.2. Бак трансформатора считают выдержавшим испытание на
прочность при воздействии низкого вакуума, избыточного давления, при подъеме
краном и погрузке на транспортер сочлененного типа, если вычисленные напряжения
не превышают допускаемых.
5.3. Периодичность испытаний баков на прочность - по
Текст документа сверен по:
официальное издание
Трансформаторы силовые.
Методы испытаний и измерений: Сб. ГОСТов. -
М.: Издательство стандартов, 1989